大直径节能型塔式机械化立窑

    JY3.8×9.6M

一. 技术性能

（一）.窑主体

1. 规格:    窑体有效直径Φ3.8m

2. 产量:    25～30（T/h）

3. 喂料:    单撒料溜子

4. 卸料:    塔式篦子

5. 出料:    料封自控   电振出料

6. 总重:    ～86T

（二）喂料部分

1. 单撒料溜子

2. 溜子转速     7转/分     正反转

3. 溜子电机     2.2KW

4. 溜子传动装置 ZQ250减速机     I=31.5 

                 大小伞齿轮

5.  溜子升降     电动或手动控制升降

（三）塔式篦子传动部分

  1.电磁调速异步电动机       YCT315-4A     37KW      转速1320-132r/min

  2.减速机                   ZQ650        I=15.75

  3.蜗轮减速机               WHC540       I=55

  4.齿轮传动                 Z1=14        Z2=136

  5.主轴转速                 [1～10]r/h

（四）出料部分

  1.料封管                    垂直料封

  2.料封出料                  电磁振动给料机

  3.料封控制                  ‘γ’射线自动控制

二. 工作原理

 机械化立窑用于煅烧水泥熟料之用

生料及煤粉按比例混合,经成球设备成球后,进入喂料部分的溜子,均匀地撒入窑内,料球经热气流加热,进行予热分解,随着料柱的下移,生料球从外表到中心进行燃烧,直至熟料形,再往下就是烧好的熟料遇往上的空气进行冷却,冷却后的熟料则由卸料部分及出料装置卸出,经输送设备送到熟料库中.

        从生料球入窑到烧成熟料之前,经予热分解,煅烧及冷却三个阶段在窑内的过程,是化学反应的过程.

物料在煅烧过程中需要不断地补充空气,因此设有鼓风机,风通过气室采用切向进风原理向窑内鼓风,同时在窑顶上部窑罩上设有两个烟囱不断地排出废气.

        设备由喂料部分、筒体、卸料部分、出料部分及机械传动部分组成.

1. 喂料部分

                          （2）

在窑罩顶部设有锥形的漏斗,漏斗的下方为布料溜子,通过钢丝绳的提升可以改变溜子的角度,均匀地将料球撒在窑的横截面上,布料溜子通过电机、减速机、伞齿传动,以此为7转/分旋转,布料溜子的升降由电动或手动控制,溜子升降的极限位置由用户根据位置增添行程开关或机械挡板,以防发生事故.

为适应不同的操作要求,可以采用正反转电机来压火或用铁钩子钩住布料溜子,以使其停滞或沿弧线往复运动来压火.

本产品采用正反电机的方法.

在窑罩侧面设窑门,供看火子用,另有烟囱两个,以供排出废气.

2. 筒体

筒体由钢板捲制成,筒体与耐火砖之间的空腔填满保温材料,矿渣棉、以减少散热损失,降低热耗.

3. 卸料部分

此部分为塔式卸料篦子,采用铸钢整体铸造,塔式篦子为叠置的同心圆环,铸有棱行齿,空气可由环与环之间的空隙均匀地进入窑中,熟料由塔式篦子与颚板之间的缝隙和塔篦孔洞中均匀卸出,经锥形漏斗进入料封管.

4. 出料部分

对立窑出料装置的要求是将卸料装置卸出的料卸出,同时保证窑内密封不跑风.

熟料进入料封管,保持一定的高度进行密闭,熟料的高度采用γ射线自动控制器控制,其灵敏度高,工作可靠,操作方便,易于实现文明生产.

5. 机械传动部分

电磁调速电动机经由弹性柱销联轴器,带动齿轮减速机,蜗轮减速机,大小齿轮传动使塔式篦子以1-10转/时的速度转动.