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徐州巨旋重型机械有限公司是专业的水泥设备供应商，具有专业的水泥厂工艺设计能力，拥有高级职称技术人员5名，中级以上职称的技术人员50名，从事水泥生产设备三十年，拥有一批水泥工艺、设备专业工程师，对水泥厂的各种工艺、设备具有非常专业的经验，并在此基础上设计并制造了现有**新型*水泥立窑产品--差动型机械化立窑，解决了传统立窑设计上的缺陷。
现代大直径立窑技术参数:
规格（m） | Φ3.6×11M | Φ3.8×11M | Φ4.0×11M | Φ4.2×12M | Φ4.5×13M | Φ5.0×13M |
产量（t/h） | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 950 |
边缘窑技术参数
规格D×L 参 数 | Φ3×11m | Φ2.9×10m | Φ2.5×10m | Φ2.2×8.5m | Φ2×8m | Φ1.7×7m |
熟料产量 （t/h） | 12.5～13.5 | 9～12 | 6.5～8 | 4.2～6 | 3.8～5 | 3～3.5 |
配套电机（KW） | 18.5 | 15 | 11 | 11 | 11 | 7.5 |
超大直径差动卸料机立窑规格参数：
规 格 参 数 | Φ5× 8.6～10.6米 | Φ6.5×8.6～10.6米 | Φ7× 8.6～10.6米 | Φ8× 8.6～10.6米 | ||||
产量（t/d） | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | ||||
功率（kw） | 49～55 | 71～85 | 85～110 | 121～137 | ||||
风
机 | 风量 （m3/min） | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | |||
风压（H2Omm） |
2500～3100 | |||||||
功率（kw） | 710 | 1120 | 1800 | 1800 | ||||
除
尘
器 | 型号 | JMC462-2×6 | JMC588-2×7 | JMC675-2×8 | JMC765-2×9 | |||
处理风量 (m3/h) | 265000 | 395000 | 525000 | 660960 | ||||
过滤面积(m2) | 5544 | 8232 | 10802 | 13770 | ||||
排放标准 | 达《水泥工业大气污染排放标准》（GB4915-2004）≤50mg/m3 | |||||||
注：1、非表内标注规格可特制
*产品---巨旋差动卸料机械化水泥立窑专题介绍
巨旋差动卸料机械化水泥立窑是国家*局授权的*产品。徐州巨旋重型机械有限公司拥有在全球范围内的制造、销售、使用的独占权力。
立窑是一种成熟、经济适用的水泥熟料烧成窑炉。自1824年英国人申请**台水泥窑炉（立窑）发明*到今，历经186年，立窑水泥为人类文明作出了巨大的贡献。同样机立窑水泥作为我国的经济发展作出的*贡献有目共睹。但现有的机立窑存在三大垢病（劳动生产率低、粉尘污染严重、质量不稳定）不但是制约其持续发展的主要原因，而且被国家水泥产业政策列入落后生产力的淘汰范围，我国中小水泥企业面临着何去何从的选择。
一、 现有机立窑的优缺点：
1、优点：
（1）在熟料烧制过程中，生料与燃煤的直接热交换效率高，散热损失小，其传热的物料热导、燃烧高温反应工况条件；
（2）机立窑废气处理（包括收尘和余热利用）比回转窑简单，节省环保投资；
（3）窑系统吨熟料投资少，占地少，建厂周期短，设备简单易制，投资效率高；
（4）生产过程控制和管理比新型窑简单易操作；
（5）地区适应性强，工业废渣综合利用率高。
2、缺点：
（1）劳动生产率低；
（2）质量不稳定，特别是大直径的立窑，由于窑壁效应中风差，‘抽芯’、‘下黄料’经常发生，其后果必然是料球中燃煤的不均匀燃烧，造成热能中大量损耗，熟料质量低下，产量降低；
（3）大直径立窑的塔篦体积庞大，制造、安装困难，无法保证窑内熟料的正常烧成和正常卸料，固定颚板磨损快，更换周期短，出料粒度大，出料温度高增加了热损失。
二、巨旋差动卸料机械化水泥立窑设计发明内容
1、中心传动与边缘传动相结合差动卸料
（1）目前在我国水泥工业用机立窑为单塔篦环形卸料形式，其*大的弊端是机立窑的‘中风’不足，“边风”过剩，易“抽芯”，本发明是将中心塔篦直径缩小，高度增加，有效地将风送到燃烧带中心，为快速烧制高产高质量的水泥熟料创造良好的热工制度；
（2）降低中心塔篦的转速，甚至停转、反转，彻底解决了中心卸料快、边部卸料慢而“抽芯”的问题，使燃烧带的通风阻力均衡，达到加料、煅烧、卸料三平衡，增加了产量，提高了熟料的质量；
（3）在中心塔篦周围设计了一个环形篦子，由边缘两个小齿轮带动其旋转（可正反转），相对中心塔篦差速转动，增加了卸料截面积，（2—3个环形卸料口）卸料口尺寸大大降低从而缩小了出料粒度，更利于熟料的急冷，并使FCaO易于消解，从而进一步提高水泥的安定性；
（4）中心塔篦和环形篦子转速均可调（配调速电机）可正反转，保证了料面的均匀下降，“底火”的稳定，增加了对熟料的破碎功能，破碎后的熟料进入锥形漏斗内径喷水急冷后，不但熟料强度高，而且进一步的降低熟料中FCaO的含量，提高其安定性合格率。
2、中心塔篦、环形篦子及大齿轮等大型部件，均设计为多层、多段、分体式，降低了单个部件的重量，制造安装*方便，由于卸料面积大转速低所以易损件更换周期大大延长。
3、采用两侧水平由气室向塔篦、环形篦子低部通风及腰部配风相结合的形式，彻底解决了窑内通风不均匀的现象，提高了熟料烧成效率，有效降低了熟料烧成热耗。
综上所述，用巨旋差动卸料机械化水泥立窑建成的生产线具有以下特点：（1）节省能源（包括热能和电能）；（2）易于环保；（3）节省投资；（4）节约土地；（5）管理简单；（6）施工周期短；（7）适宜落后产能生产线（窑型）改造；（8）适宜边远落后、交通欠发达地区和资源条件受限地区水泥生产线建设。
三、 市场前景展望
2010年2月6日国务院印发了《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》〔国发（2010）7号〕要求建材行业于2012年底前淘汰窑直径3.0米以下水泥机械化立窑生产线，窑径2.5米以下水泥干法中空窑、水泥湿法窑生产线、直径3.0米以下水泥磨机以及水泥土（蛋）窑、普通立窑等落后水泥产能。巨旋差动卸料机械化水泥立窑的诞生，突破了制约机立窑持续发展的“瓶颈”，给中小型水泥企业带来了福音，它是时代进步的一种象征，通过对落后产能的技术改造、技术创新，加快使用新技术、新工艺、新设备和新材料，使其水泥综合能耗以及各项技术指标均达到国家有关规定标准，符合节约环保型社会要求，那些中小水泥企业就有存在的必要，就有起死回生的希望，避免了因产业调整而带来的再就业问题，利于构建和谐社会，这部分技术改造的市场将很大。同时*某些经济不发达国家（地区）对这种节能经济型窑型也是有一定需求的，国际市场前景看好。
我们相信，巨旋差动卸料机械化水泥立窑一定会逐步取代现有机立窑市场，彻底改变机立窑产能落后的现状，*终实现机立窑与回转窑的共存共荣、和谐发展，共创建材工业新辉煌！
